一枚手表，從表鏈、表耳、表殼、表扣到機芯，螺絲的種類少說也有十來種，它們形態各異，作用在不同的位置，讓手表的一切能夠運作自如。

瑞士鐘表工業聯合會公布的最新“Swiss Made”標識準則，從2017年1月1日起，凡是在表盤標注“Swiss Made”的瑞士鐘表必須滿足60%的部件都是在瑞士制造，才可擁有合法的“瑞士制造”標簽。而用于腕表檢測的另一標準，日內瓦印記卻在機芯之外的其他手表部件做了更多要求。

今天，法士威就給大家講述一下手表螺絲背后的故事。

① 螺絲工藝的第一步是制表師用鑷子捏著一顆螺絲在一個錫塊上來回打磨，在螺絲頂端做“黑色拋光”。

② 旁邊一個小碟子中裝有藍黏膠，藍黏膠上整齊擺放著一顆顆打磨完成的螺絲。

③ 打磨好的螺絲表面要一絲絲劃痕都沒有，完全是鏡面效果。精細之處在于，這枚螺絲的所有角度都要打磨——包括肉眼看不到的螺絲腳。

④ 打磨好以后，要用山羊毛制的刷子進行再次拋光，這個過程也很考驗耐心。

⑤ 小螺絲要經過1個小時的純手工打磨，才能進行高溫煅燒。大部分的成本花費在這里，因為這需要熟練工人的純手工操作。高溫煅燒以后的螺絲，還要被非常小心地保存在密封盒子里。

下面，法士威就帶大家看看，小螺絲怎么個讓人頭大吧~~

小螺絲 大學問

作為機械基礎零件，以螺絲為代表的緊固件被譽為 “工業之米”，大到航天飛機、汽車和機械設備，小到鐘表耳機，皆有其身影。

其身形不大，但是加工制造起來可是一點都不容易，上面我們看到的是手表中螺絲的加工屬于高溫煅燒工藝，亦稱熱鐓，指原材料在經過加溫后進行沖壓，此工藝較少被采用，屬于特別加工，更多的緊固件成品是在常溫下進行冷鐓加工。

冷鐓是利用金屬的塑性，采用冷態力學進行施壓或冷拔，以達到金屬固態變形。通常用來制造螺栓、螺柱、螺釘、螺母等緊固件的頭部，具有工作平穩、精度高、生產速率高以及易于實現自動化的工藝特點。

就表面而言，冷鐓產品的光潔度比熱鐓產品高；在使用方面，熱鐓螺母的硬度一般比冷鐓產品高。

熱鐓和冷鐓僅僅是緊固件加工工藝流程中的一個小環節，還有很多的大學問，后續請持續關注萬千緊固件，我們會持續大家輸出緊固件類的專業知識分享。