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文章出處：螺絲百科 網責任編輯： 法士威精密零件 閱讀量： 發表時間：2024-11-28
冷鐓打頭和搓絲是螺紋緊固件生產的重要環節，在這兩個環節中，也有一些潛在的失效模式，如果不采取對應控制措施，將會影響螺栓的使用。
在螺栓冷鐓（打頭）的過程中，潛在的失效模式有：螺絲的坯徑不合格；螺絲的桿長不合格；螺絲的頭部和桿部偏心；螺絲的外觀不好；螺絲R角不合格。這些潛在失效模式將會帶來的后果有：后續的螺紋尺寸不合格；螺絲尺寸不合格；螺絲裝配難；產品外觀無法滿足客戶需求等。
緊固件冷鐓環節中，引發這些失效模式的原因，主要在于模具，如模具制造不合格、模具磨損；模具設計不合理；模具制作不良等；另外調機失誤也會讓產品尺寸不合格。在此過程中，要想預防螺栓失效，可以采取的控制措施主要是換模首檢，如用游標卡尺、千分尺、投影儀和同心儀等檢具由檢驗員換模首檢5件/批，操作工和檢驗員巡檢5件/2h。
緊固件冷鐓后，接下來的工序就是搓絲了，也就是搓牙，在這個環節中，潛在的失效模式有：螺紋精度不良；牙部及收尾R形狀太小；牙折疊，牙下部有皺折；螺紋尺寸不合格；螺紋有毛刺、斜扣、雙牙等有害缺陷。將會帶來的失效后果有：螺紋的通規過不了，達不到客戶需求；螺絲的疲勞壽命短；螺絲疲勞強度降低。
在搓絲環節，引發上述失效的原因，可以是：牙板松動、牙碰傷、牙板調整不當；搓絲板制作不良等。和冷鐓一樣，在搓絲環節預防螺栓失效的主要控制措施也是換模首件，如檢驗員換模首檢5件/批，操作工和檢驗員巡檢5件/2h，螺紋大徑X-R圖控制。
