螺紋的種類：

螺紋的種類氛圍聯接和傳動，其中又有細分，矩形螺紋是傳動的其中一種。

矩形螺紋：螺紋牙型為正方形,螺紋牙厚等于螺距的1/2。傳動效率高，但對中精度低，牙根強度弱。矩形螺紋精確制造較為困難，螺旋副磨損后的間隙難以補償或修復。

身邊最近的例子就是臺虎鉗的螺紋。需要整天擰緊、松開，緊固時要求很大的力。閥門水管之類的螺紋無論大小（小的是水管龍頭），都是矩形螺紋，僅是尺寸略有不同而己。千斤頂和螺旋沖壓機等也是使用這樣的螺紋。因此，對矩形螺紋適用于大載荷，即要求距形螺紋可以強大，對螺紋的精度沒有更多的要求。

1.切削原理：

車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系：即主軸（工件）每旋轉一周，刀具均勻地移動一個導程的距離。

2.車削加工工藝流程：

3. 矩形螺紋沒有其他螺紋那樣固定的牙型：

一般沒有指定牙型尺寸時，就把螺紋牙的斷面做成正方形。車刀直線進給加工矩形螺紋，按溝槽的深度（牙的高度）尺寸加工就行了。

矩形螺紋車刀：

螺紋車刀：從螺紋牙的形狀考慮，車槽車刀適用于加工短的螺紋。只是刀的刃寬要是螺距的一半，同時因為螺距寬的螺紋較多，多使用高速鋼彈性車刀。矩形螺紋加工最大的問題是車刀的研磨方法。

刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導程增大，螺紋升角（導程角）就會大，車刀的后角會碰到螺紋牙的側面。

另外注意，導程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會凹進去。為了避免出現這些現象，凹進去的部分使用車刀前刃寬度較小的梯形車刀。

在車削矩形螺紋時，要合理分配加工余量具體可以參考下圖：

矩形螺紋與三角形螺紋和梯形螺紋不同，矩形螺紋沒有單面切削或雙面切削的麻煩，也沒有中徑的問題，因為精度要求并不高。其實，這在螺紋加工里反而是比較簡單的。