螺栓表面處理是螺栓常用的一種加工方式，不僅能提高螺栓的表面亮度，同樣可以提高螺栓的使用性能，那螺栓表面處理工藝都有哪些？

1、鈍化

螺栓鈍化處理是在鈍化的過程中將溶解藏在螺絲上的鐵質污染物，讓螺絲的表面開成一層鈍化的保護膜，可以保護螺栓不容易被腐化侵蝕 ，一般鈍化的表面處理方式方法應用于電子產品上。

2、氧化（發黑螺絲緊固件發黑 涂油是工業緊固件很常用的鍍層。因為它很便宜，它比所以的表面處理都要便宜。而且在油耗盡之前看起來也學不錯，但是發黑的表面處理基本上沒有什么防銹能力，所以不涂油很快就會生銹，就算在有油的狀態下，其鹽霧測試也只能達到3-5個小時。

螺絲緊固件發黑處理后其扭矩及預緊力的一致性能也很差，要提高其扭矩及預緊力的一致性，也只能在裝配時在內螺紋上涂抹油脂后再旋合。

3、電鍍

螺栓表面電鍍可以增強螺栓的扛腐化侵蝕性，但不同各類的電鍍層可以制造出不同的耐腐蝕程度。如需要了解其耐腐蝕程度如何，可以通過鹽霧測試測試其耐腐蝕的程度。

電鍍鋅是螺絲緊固件最常用的表面處理方式，它不僅成本較低，經常鍍鋅處理后的螺絲緊固件的外觀也較為美觀，可以電鍍成黑色，軍綠色。但是，電鍍鋅有一點不好，那就是它的防腐性能一般，其防腐性能是電鍍（涂）層中最低的，一般電鍍鋅后的螺絲，可通過中性鹽霧測試72小時之內，也有采用特殊的封閉劑，使得電鍍鋅后可達到鹽霧試驗達到200個小時以上，但是其價格貴，是一般鍍鋅的5-8倍。

螺絲緊固件電鍍鎘的耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性的大氣環境下的耐腐蝕笥能。但電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用較大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15*20倍。所以在一般行業上不使用，只用于一些特定的環境，

螺絲緊固件鉻鍍層在大氣中很穩定，不容易變色和失去光澤，硬度高耐磨性能較好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用，在防腐性能較高的工業領域很少使用。因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼材質同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了提高電鍍鉻的防腐蝕性能，鍍鉻前應要先鍍銅和鎳，鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫，但也與電鍍鋅一樣存在氫脆的問題。

螺絲緊固件使用銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，一般螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作業。所以，人們利用其耐高溫和潤滑的特性，用于在高溫下工作的緊固件，以防止螺栓、螺母的氧化咬死。

螺栓鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。

4、表面磷化

螺絲緊固件表面磷化比電鍍還要便宜，但是耐腐蝕性能比電鍍差，螺絲緊固件磷化后應要涂油，因為其耐 腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很多大的關系 。

螺絲緊固件磷化常用的有鋅系磷化和錳紗磷化，鋅系磷化潤滑性比錳系磷化要好一些，錳系磷化的抗腐性能及耐磨性能 要比鍍鋅的較好，它的抗高溫度可達華氏225度到400度（107-204℃）

工業用的大部分螺絲緊固件多數是磷化涂油處理，因為它的扭矩及預緊力的一致性能較好。在部品裝配時保證 能達到設計 時所預期的緊固要求，所以在工業建設上使用的較多。特別是一些重要的零部件的連接：一些高強的的螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題。所以在工業領域上10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。

5、電泳

電泳表面處理是利用電泳技術將油漆，乳膠，橡膠等粒子均勻的覆蓋到螺栓緊固件的表面上。通過電泳的表面處理后，螺栓表面的鍍層豐滿，均勻，平整，且光滑 。

6、噴漆

利用噴槍在螺栓緊固件上平均的噴上一層帶顏色的薄層，將螺栓變成更多不同的顏色，主要用于美化螺栓的外觀。噴漆也主要是用于電子產品行業上。

螺栓加工定制的表面處理方式方法要根據需求來選擇合適的表面處理方式 。精密螺栓生產制造工藝要求比較精確，在公差要求，尺寸要求等方面都非常的高。