精密不銹鋼非標件在具體工作中抗壓強度和延展性要求較高，工作性能與使用壽命兩者之間有著很大的聯系，而表面性能的提高，是無法單純性的借助原材料來保證的，也是極不經濟的發展作法，但在具體加工過程中卻一定要對其性能進行規范，此時必須采用表面處理技術，這一般能事倍功半的實際效果，近年來這種技術也有飛速發展的趨勢。模殼表面處理工業中的模具拋光技術是一個非常關鍵的階段，也是產品工件加工過程中的一個關鍵過程。

那么，不銹鋼螺絲的表面處理怎樣進行？下面跟隨法士威一起來了解。

首先我們需要知道表面處理有哪些？

表面處理有電鍍、鈍化、噴砂、鏡面、拋光。

其中電鍍又可以分為環保黒鋅、環保白鋅、環保綠鋅、環保蘭鋅、環保彩鋅、環保鎳、陽極氧化、電泳、鍍金、鍍銀、鍍玫瑰金、本色、達克羅等。

而不銹鋼螺絲可以做的表面處理有：環保黒鋅、達克羅、噴砂、拋光、電泳、電金、鈍化、真空鍍等。

環保黒鋅：除油—清洗—弱酸浸蝕—電鍍鋅—清洗—鈍化—清洗—烘干—過叻架。最后的叻架主要是黑油、天那水、橡膠水按一定的配比配好的，其主要的作用是提高環保黒鋅不銹鋼螺絲表面黑色均勻度及亮度和提升環保黒鋅不銹鋼螺絲的抗腐蝕性能力。但是世世通不建議不銹鋼螺絲采用環保黒鋅的表面處理，因為不銹鋼螺絲和鋅的附著力并不強，電鍍出來的效果有的時候并不好，在實際使用的時候鍍層會刮花。

達克羅的表面處理有黑色和白色兩種顏色，要看客戶需要哪種顏色。工藝流程為：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。在進行達克羅電鍍應該要注意一下事項：

1. 達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應該在室內進行。

2. 達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。

3. 達克羅的使用周期很短，所以應該盡快用完。

4. 達克羅的耐磨性能較差，所以應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

拋光的工藝流程：除油——充分水洗——去氧化皮——拋光——充分水洗——70-90℃熱水浸洗10秒——機械甩干。不銹鋼螺絲進行拋光處理的注意事項：

1. 除油、去氧化皮、拋光三道工序之間水洗要充分，拋光之后更要充分水洗干凈后再用滾桶甩干。

2. 不銹鋼螺絲表面只有很少量氧化皮、碳化物，可除油、充分水洗后直接拋光。

3. 清洗劑有一定的酸性，清洗操作過程中要戴橡膠手套，如不慎濺灑在裸露的皮膚上，請馬上用清水清洗。

4. 保持清洗現場水源方便，排水暢通，通風良好。

電泳的一般工藝流程：預脫脂——脫脂——水洗——表調——磷化——循環水洗——純水洗——電泳——后沖洗——烘烤。注意事項：不銹鋼螺絲在進入電泳槽前必須無油、無銹、無塵（機械雜塵）。

鈍化的工藝流程：除油——漂洗——鈍化——漂洗——封閉——干燥。

真空電鍍的一般工藝流程：產品表面清潔——去靜電——噴底漆——烘烤底漆——真空鍍膜——噴面漆——烘烤面漆——包裝。