在各種機械結構中，螺栓連接和焊接連接是兩種最普遍的連接形式。本文主要通過螺栓和焊接各項特性來進行的對比分析，歸納總結兩種主要連接方式的優缺點。

吸能盒處螺接及焊接細節圖

與螺栓連接相比，焊接結構具有以下的優點：

• 連接不需鉆孔，截面無削弱；

• 不需額外的連接件，構造簡單；

• 從而焊縫連接可省工省料，得到經濟的效果。

這些可以說是它的最大的優點。焊接結構的密閉性好、剛度和整體性都較大。此外，有些結點如鋼管與鋼管的 Y 形和 T 形連接等，除焊縫外是較難采用螺栓連接或其他連接的。

T形連接圖

焊縫連接也存在以下一些不足之處：

• 受焊接時的高溫影響；

• 焊縫易存在各種缺陷。焊縫附近的主體金屬易導致材質變脆。因而導致構件內產生應力集中而使裂紋擴大；

• 由于焊接結構的剛度大，個別存在的局部裂紋易擴展到整體，前面曾提及特別是焊接結構容易發生低溫冷脆現象，就是這個原因；

• 焊接后，由于冷卻時的不均勻收縮，構件內將存在焊接殘余應力，可使構件受荷時部分截面提前進入塑性，降低受壓時構件的穩定臨界應力；

• 焊接后，由于不均勻脹縮而使構件產生焊接殘余變形，如使原為平面的鋼板發生凹凸變形等。由于焊縫連接存在以上不足之處，因此設計、制造和安裝時應盡量采取措施，避免 或減少其不利影響。

螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。

底盤螺接應用圖

鋼結構連接用的螺栓有普通螺栓和高強度螺栓兩種。

普通螺栓一般為六角頭螺栓，產品等級分為 A 、 B 、 C 三級。對 C 級螺栓，一般可采用 Q235 鋼，由熱軋圓鋼制成，為粗制螺栓，對螺栓孔的制作要求也較低，在普通螺栓連接中應用最多。

產品等級為 A 級和 B 級 的普通螺栓為精制螺栓，對螺栓桿和螺栓孔的加工要求都較高。普通螺栓的安裝一般用人工扳手，不要求螺桿中必需有規定的預拉力。

鋼結構中用的高強度螺栓，有特定的含義，專指在安裝過程中使用特制的扳手，能保證螺桿中具有規定的預拉力，從而使被連接的板件接觸面上有規定的預壓力。

為提高螺桿中應有的預拉力值，此種螺栓必須用高強度鋼制造。前面介紹的普通螺栓中的 A 級和 B 級螺栓雖然 也用高強度鋼制造，但仍稱其為普通螺栓。高強度螺栓的性能等級有 8.8 級和 10 .9 級兩種。

高強度螺栓由中碳鋼或合金鋼等經熱處理（淬火并回火）后制成，強度較高。8.8 級高強度螺 栓的抗拉強度 fub 不小于 800N / mm2，屈強比為 0.8。10 .9 級高強度螺栓的抗拉強度不小于 1000N ／mm2 ，屈強比為 0.9。

抗剪螺栓連接、抗拉螺栓連接和同時承受剪拉的螺栓連接普通螺栓連接中常用的是粗制螺栓（ C 級螺栓）連接。其抗剪連接是依靠螺桿受剪和孔壁承壓來承受荷載。其抗拉連接則依靠沿螺桿軸向受拉來承受荷載。

粗制螺栓的抗剪連接，一般只用于一些不直接承受動力荷載的次要構件如支撐、擦條、墻梁、小桁架等的連接，以及不承受動力荷載的可拆卸結構的連接和臨時固定用的連接中。

相反，由于螺栓的抗拉性能較好，因而常用于一些使螺栓受拉的工地安裝結點連接中。

螺栓連接的的優點和缺點

• 受力：鏍接受拉受剪都可以。焊接受拉受剪都可以，但怕撕裂。

• 拆卸：從可拆卸角度，螺接是可卸連接，焊接不可拆卸

• 從質量保證角度：螺接>焊接，焊接質量檢查難度高

  改變零件材料性能：焊接是熱連接，對周邊影響大，殘余應力變形高

• 重量：螺接重量大于焊接

• 密封性：焊接可以達到完全氣密水密，螺接很難達到

• 開孔：螺接需提前開孔，焊接不需

• 空間：螺接安裝需要單側空間，點焊需要雙側空間，弧焊需要單側空間，但安裝后螺栓占用空間大

• 異種材料：;螺接不受材料影響，焊接對于異性材料無法焊接

• 成本：螺接成本低于焊接（取決于使用量）

• 強度：螺接大于焊接（焊接后焊接系數小于1，但不受絕對的，也受螺栓尺寸及材料等級等影響）

• 零件厚度：螺接不受零件厚度影響，點焊厚度要求總厚小于5，弧焊受板厚影響。

  
  

螺接與焊接在連接中都具有舉足輕重的作用，在應用中取決于應用部位，強度要求、空間限制、成本、功能性需求等。