在安裝平墊配合螺母時，我們常常會面臨一個難題：究竟應該將光滑面還是粗糙面貼近零件？這兩者之間有何差異，又該如何選擇呢？為了解答這個問題，我們首先需要了解平墊的使用方式。平墊，通常是由鐵板經過沖壓工藝制成，形狀為一個中間帶有孔洞的扁平墊圈。在安裝過程中，它常常與彈簧墊一同使用，按照彈簧墊、平墊的順序進行安裝，即平墊緊貼著機器表面，而彈簧墊則置于平墊與螺帽之間。
其作用主要體現在兩個方面：一是通過增大螺絲與機器的接觸面積來提升穩定性；二是通過光滑面與機器表面的緊密貼合，有效減少彈簧墊在拆卸螺絲時可能對機器表面造成的損害。因此，在選擇平墊的使用方式時，應根據實際需求來確定光滑面或非光滑面貼近零件，以充分發揮其保護零件和增強穩定性的作用。

       若要進一步探討，我們可能會思考：在實現同樣效果的前提下，究竟選擇哪種使用方式更為穩妥？這自然引出了第二個問題：平墊的正反面使用究竟有何顯著差異？為了解答這一問題，我們參考了中國標準出版社的“標準緊固件質量大全”，其中提供了相關的計算公式。然而，由于各國標準可能存在差異，以及信息可能存在的誤差，我們目前僅能為大家展示一份美國平墊的標準。

也就是說，在生產平墊的過程中，確保兩面都經過光滑表面處理是完全可行的。當我們向工廠定制或購買平墊時，可以提出相應的要求。例如，在工業生產中，如果需要光滑面緊貼零件表面以減少零件磨損，那么我們可以在定制時提出這樣的標準，當然這可能需要額外的購價。

事實上，在日常使用中，零件表面因連接而頻繁受損的情況要遠多于松動問題。因此，將粗糙面背離螺母、光滑面貼近零件表面的方案是普遍且有效的。

此外，非金屬柔性墊片在加工生產中也非常常見，如橡膠墊片、石墨墊片、石棉墊片、無石棉墊片以及硅膠墊片等。這些墊片的密封精度同樣重要，而密封精度的實現與切割密封墊的精度密切相關。以法蘭墊片為例，其密封性能的優劣直接受到切割精度的影響。

法蘭密封主要依賴于連接螺栓的預緊力，通過墊片產生足夠的密封比壓，從而防止被密封的壓力流體介質發生泄漏。然而，法蘭密封失效的原因可能涉及多個方面，包括密封墊片的壓緊力不足、結合面的粗糙度未達到要求等。