平時我們見的都是一些國標螺絲、德標螺絲或者美制螺絲，那大家知道米制螺絲嗎？

 米制螺紋是由德國和法國等西歐發達工業國家所創建的標準螺紋。

 因西歐國家主導ISO國際標準活動（一國一票的投票制度和聯合工作的維也納協議），ISO組織發布的絕大多數螺紋標準是米制螺紋。

 米制螺紋，除具有尺寸單位優勢外，它還有公差等級和公差帶位置多、公差帶標記簡單等顯著特點。

 目前，米制螺紋是世界機械工業領域的主流。歐洲和亞洲工業國家主要采用米制螺紋，英聯邦國家也積極采用米制螺紋。

一、 基本輪廓

  1、外徑d（大徑）,螺紋的最大直徑，與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其余都以外徑為公稱直徑。

  2、內徑d1（小徑）,螺紋的最小直徑，與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。在強度計算中常作為螺桿危險截面的計算直徑。

  3、中徑d2,母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑，近似于螺紋的平均直徑，d2≈（d+d1）/2。中徑是確定螺紋幾何參數和配合性質的直徑。

  4、螺距P，相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

  5、線數n,螺紋的螺旋線數目。沿一根螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋；沿兩根以上的等距螺旋線形成螺紋稱為多線螺紋。常用的聯接螺紋要求自鎖性，故多用單線螺紋；傳動螺紋要求傳動效率高，故多用雙線或單線螺紋。為了便于制造，一般用線數n≤4。

  6、導程S，同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離，S=n*P。

  7、牙形角α，螺紋軸相截面內，螺紋牙形兩側邊的夾角。螺紋牙形的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角稱為牙側角，對稱牙形的牙側角β=α/2。

  8、螺紋升角（導程角），中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。

二、螺紋標記

  米制螺紋用得最廣泛，分為粗牙螺紋和細牙螺紋。。

  在螺紋的標記中，細牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標注。

  普通螺紋的標記，由五部分組成：

  1）特征代號

  M(表示米制螺紋)

  2）尺寸代號

  尺寸代號：公稱直徑×螺距（多線螺紋的導程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標注）。

 “M10”表示公稱直徑為10mm、螺距1.5mm的單線粗牙普通螺紋。

 “M10×1”表示公稱直徑為10mm、螺距為1mm的單線細牙普通螺紋。

  3）普通螺紋的公差帶代號

  由公差等級（數字）和基本偏差（外螺紋用小寫字母、內螺紋用大寫字母表示）所組成，例如5g、6g、6g、6H、7H。

  當螺紋中徑公差帶與頂徑公差帶代號不同時，需分別注出，如：M10-5g6g，

  當中徑與頂徑公差帶代號相同時，只注一個代號，如：M10×1-7H，

  公差帶代號為6g或6H(公稱直徑≥1.6mm)時，不標注。

  4）普通螺紋的旋合長度

  有長、中、短三種，分別用代號L、N、S表示。

  M10-5g6g-S，為短旋合長度的螺紋，

 M10-7H-L，為長旋合長度的螺紋，

  當螺紋為中等旋合長度時，代號N不標注。

 當特殊需要時，可注明旋合長度的數值。

 M20×2-5g6g-40。

  5）旋向代號

 左旋時標注LH，右旋時不標注。

  M10-7H-L-LH為左旋螺紋，

  M10-7H-L為右旋螺紋。

三、公差配合

 國家標準中規定的標準公差帶，如表1所列。

  表中還給出了優先、其次和盡可能不用的選用順序，除有特殊需要外，都應選用標準規定的即表1所列的公差帶。 

  螺紋，分精密、中等、粗糙三個精度級。精密級用于要求配合性質變動較小的精密螺紋，中等級用于一般用途，粗糙度用于精度要求不高或制造很困難的場合。

一般是以中等旋合長度的6級公差等級為中等精度的基準（見表1）。 

  內、外螺紋的公差帶可任意組成多種配合。為使螺紋旋合后有足夠的接觸高度，以保證聯結強度，完工后的內、外螺紋最好組成H/g、H/h或G/h的配合。H/h配合最小間隙為零，應用最多；H/g或G/h具有保證間隙，適用于要求快速裝拆的螺紋。

  其他配合用在需要有鍍層（涂鍍后應滿足H/h或H/g配合）或在高溫下工作的螺紋，大量生產的精制緊固螺紋，推薦采用6H/6g配合。